自动焊锡机焊锡速度取决于多个因素，包括焊接的材料、焊缝的宽度和深度、焊锡机的设定参数和操作人员的技能水平等。不同材料的焊接速度可能不同，而较大的焊缝需要更长的时间来完成。同时，焊锡机的设定参数也会影响焊接速度，例如温度和压力等。
操作人员的技能水平也将对焊接速度产生影响，技术熟练的操作者往往可以更快地完成任务。综合考虑这些因素，可以调整自动焊锡机的设定和操作来控制焊接速度。
自动焊锡机焊RF线导体有锡尖的解决方法如下：
调整焊锡条与基板的焊接角度为45度，使溶焊锡条脱离线路焊锡滴下时有较大的拉力，形成较薄的焊点。
调整预热温度，使助焊剂完全挥发，同时减少助焊剂在焊盘上的残留物。
选用活性较好的助焊剂，增强焊锡丝焊接时的分散力，减少拉尖现象的发生。
选用含锡量及瓦数合适的焊锡丝及电烙铁，避免焊料处于半溶解状态，减少拉尖现象的发生。
自动焊锡机的自动送锡原理主要是通过烙铁加热熔化焊锡，然后借助送锡器将已经熔化的焊锡输送到烙铁头。在输送过程中，焊锡经过恒温烙铁的热量熔化后，通过送锡器上的出锡口控制出锡量，再通过机器内部的机构将锡丝送至烙铁头，形成稳定的焊锡丝供给，从而达到焊接的目的。
自动焊锡机通过自动加热的烙铁将锡丝加热熔化，机器采用自动送锡器，待冷却后形成牢固可靠的焊接点。这个过程主要是通过自动控制系统来实现，确保了焊接的自动化和准确性。