高速钢一般用来制造切削工具，如钻头、铣刀、车刀等。
一、高速钢的定义
高速钢是一种优质合金钢，因其在高速切削时不易磨损及变形而得名。它的主要特点是硬度高、韧性好、耐磨性强等，适用于高速加工、高温加工以及钢材的切削加工等领域。
二、高速钢的主要应用领域
1. 制造切削工具
高速钢的主要应用领域之一是制造各种切削工具。这些工具包括钻头、铣刀、车刀、刀片等，广泛用于金属切削加工领域，如钢铁、轧钢、航空、航天、汽车等行业。高速钢切削工具的优点是硬度高、耐磨性强、切削性能好，能够快速、精准地加工各种合金、模具钢以及工具钢等材料。
2. 制造汽车零配件
高速钢在汽车制造领域也有广泛的应用。例如，汽车发动机缸盖、曲轴、进气管等部件都需要通过高速钢的切削工具进行加工。高速钢的高硬度与高耐磨性使得它能够快速、精准地加工各种汽车零部件。
3. 制造模具
高速钢的硬度和耐磨性也使得它成为模具制造领域的主要材料之一。模具包括注塑模具、压铸模具、压力模具等，都需要高速钢的切削工具进行加工和精加工。高速钢也是制造连铸机、热轧机等设备的重要材料。
三、结语
高速钢是一种优质合金钢，在工业生产中有着广泛的应用领域。除了上述所提到的应用领域外，高速钢还被应用于船舶制造、模型制造、电子器件制造等领域。总的来说，高速钢的出现和应用，极大地促进了工业生产的发展和创新。
高速钢是一类用于切削工具和刀具的特殊钢材。M2和M35是高速钢的两种常见牌号，它们在成分和性能上有一些区别。
1. 成分：M2高速钢主要由碳（C）、钼（Mo）、钴（Co）、铜（Cu）和其他元素组成。而M35高速钢除了含有上述元素外，还含有更高的钴和钼含量。
2. 硬度和耐磨性：由于M35高速钢含有更高的钴和钼含量，因此它具有更高的硬度和耐磨性，相比之下，M2高速钢相对较低。
3. 加工性能：M2高速钢具有较好的加工性能，可以被常见的金属加工工艺如切削、磨削、钻孔等进行加工。而M35高速钢相对于M2来说更加难加工，需要采用相应的工艺和工具。
4. 适用范围：由于M35高速钢具有更高的硬度和耐磨性，因此在切削工具、钻头和刀具等应用中更为常见。而M2高速钢则更适用于一般切削和钻孔等应用。
总的来说，M35高速钢相对于M2高速钢具有更高的硬度、更好的耐磨性和较难加工的特性，适用于要求较高切削性能的应用。而M2高速钢在一般切削和钻孔等应用中表现良好。需要根据具体应用场景选择适合的高速钢类型。
高速钢和DC53都是优秀的模具钢材料，耐磨性各有千秋，具体要看使用场景和需求。
高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。其高硬度和高强度使其适合制造高压模、弹簧模等需要高强度的模具，耐磨性能好，适用于制造较小精度的模具。
DC53是一种高韧性、高耐磨性的冷作模具钢，其耐磨性比高速钢SKH-9稍差，但韧性则比SKH-9高出很多。
因此，对于具体的模具制造需求，需要根据材料的特性来进行选择，以获得最佳的效果。如需更多信息，建议查阅相关文献或咨询材料学专家。